调研组继续深入。在轧制车间，问题更明显。通红的钢锭被巨大的轧辊反复碾压成型，但谢明轩拿着卡尺测量了几块刚下线的板材，脸色凝重：“厚度公差超标。你看这两块，标称10毫米，实际一块9.7，一块10.3。对于要做精密结构件的钢材来说，这个波动太大了。”

负责轧机的老师傅老李无奈道：“谢工，不是我们不想控，是这轧机老了，轴承间隙大，轧制力稍微一变，厚度就飘。还有这冷却水系统，水压不稳，导致轧辊温度不均，也影响精度。”

林烽蹲下身，仔细观察轧机地基和传动部件：“基础有轻微沉降，传动齿轮磨损严重。这是设备本身老化的问题。光靠修修补补，解决不了根本。”

谢明轩补充道：“不止轧制，后续的热处理冷却也是瓶颈。现在只有一条简易水冷槽，冷却速率控制粗糙。对于需要特定冷却曲线的高强度钢，性能很难保证均匀稳定。”

调研一直持续到深夜。车间的每个角落都被“挑剔”的目光扫过，每一个看似正常的环节都被放在“满足飞机制造”这个苛刻标准下重新审视。老师们傅们一开始还有些不习惯这种“找茬”，但很快也投入进来，他们比谁都更清楚这些老设备的“脾气”和极限在哪里。

第二天上午，研发中心会议室里烟雾缭绕——这次是真正的烟，来自好几个熬通宵后猛抽的烟袋锅子。长桌上铺满了调研记录、数据表格、手绘的问题示意图。

林烽、何强、谢明轩，以及几位核心老师傅，眼睛都布满血丝，但精神亢奋。

“情况基本摸清了。”林烽用红铅笔在白板上画出一个简化的生产流程图，然后在几个关键节点打上醒目的叉，“瓶颈不止在熔炼炉数量。从原料预处理不精、加料控制粗糙，到轧机精度不足、冷却工艺落后……这是一个系统性问题。头痛医头，脚痛医脚，解决不了根本。”

何强指着自己汇总的数据：“如果只增加一座新熔炼炉，而不解决后面轧制和冷却的瓶颈，那么炼出来的钢水要么积压，要么因为后续加工不合格变成废品，总体产能和合格率提升有限。”

谢明轩推了推眼镜，语气严谨：“根据我们的测算，要满足战机和坦克项目未来三个月的高强度钢材需求，并保证质量达到航空和装甲标准，必须进行系统性扩容和改造。”

他拿出一份连夜整理出来的评估报告草案，念出核心结论：

“第一，熔炼环节：需在现有两座炉基础上，新增1座设计更先进、容量4.5吨的中型熔炼炉，并同步改造现有两座炉的加料和温控系统。”