紧接着，大片大片的矿石从山体落下，发出轰隆隆的巨响，震动的地面一阵颤抖。

山石粉尘更是腾起数十米高，许久才缓缓散落。

众人等了好一会儿，才拍了拍身上的落灰，从水沟里爬上来，查看矿区的情形。

“好家伙！小半座山都被轰碎了！”查中浪吓了一跳。

碎裂的石灰石堆积在山脚下，有十几米高。

仅仅这炸裂下来的矿石，都有上百吨，足够十几个壮汉全力开采半个月！

“这样效率确实高了很多！”查中浪赞道：“这样一来，几乎不需要出力开山裂石时，只需要把大块矿石敲碎，运回村里。”

“不需要运回村！”夏淮安说道：“就近造窑。我教你们烧一样宝贝！叫做水泥！”

夏淮安教村民如何选取青灰色致密的石灰石矿石，如何剔除含硅条纹的劣质岩层。

然后用铁锤等工具，将石灰石矿石破碎至拳头大小。

教会如何处理矿石后，接下来就是建造烧窑。

就近选址背风坡地，用耐火黏土夯筑锥形立窑，最高处约十米，底部直径五米。

内壁涂抹石灰和鹅卵石碎颗粒，增强耐火性。

其中黏土选自河泥。在安宁河滩挖取的河泥，过0.5厘米孔径的竹筛，去除砾石杂质，然后摊晒至形成龟裂状土块备用。

与此同时，在附近再盖两座小一点的土窑，主要用来烧制木炭。村民对于制作炭窑这种工艺都十分熟悉，不需要夏淮安指导便能完成。

锥形立窑建好后，用柴火烧一日一夜烘干，冷却后，便可开始烧制水泥。

底层先铺一尺厚的硬木柴，然后将石灰石块与木炭交替码放，每四千斤石灰石，需要一千斤木炭。

最后，顶层覆盖黏土块将其密封。

一炉可烧四千斤石灰石、一千斤木炭和六百斤粘土。

接下来就是煅烧，温度控制很重要，要确保能达到1400摄氏度的高温。

点燃木材炭火后，用红砖泥浆封闭窑门，除了添柴口和风箱口外，仅在立窑顶部留四个通风孔。

通过观察火焰颜色，可以判断大致的温度。黄色的火焰说明温度还在1200度左右，当火焰出现白炽色，说明温度已经达到了1400度。

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可以根据火焰颜色的变化，控制风箱的送风速度，从而控制温度要达到1400度。

在八九百摄氏度的时候，黏土干燥脱水；温度达到1000度以上，石灰石的主要成分碳酸钙会分解为氧化钙；当温度超过1400度，就会生成水泥的主要成分硅酸盐物质。

如此持续煅烧一天一夜，然后再自然冷却一天一夜。